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組合螺釘里的彈簧墊圈容易斷掉的原因
來源: | 作者:創(chuàng)固組合螺釘 | 發(fā)布時(shí)間: 2025-03-12 | 88 次瀏覽 | 分享到:

      最近有個(gè)新客戶找到我們深圳市創(chuàng)固組合螺釘,其中和采購人員聊到,他說他們公司用組合螺釘用的比較多,他們是做變頻器的,還有一些何服產(chǎn)品。這些產(chǎn)品上面用組合螺釘裝配比較多。他談到以前他們一個(gè)螺絲供應(yīng)商,在提供給他們使用的組合螺釘時(shí),組合螺釘里面的彈墊容易斷掉。創(chuàng)固組合螺釘朱經(jīng)理問到他時(shí),他說是8.8級的組合螺釘。電話和面談中也簡單的介紹了一下碳鋼8.8級組合螺釘里的彈墊斷掉的原因。因此今天在這詳細(xì)介紹一下組合螺釘里的彈簧墊圈容易斷掉的原因.

  

?組合螺釘彈墊斷掉的主要原因包括以下幾種?:

  1. ?彈墊質(zhì)量問題?:有些彈墊的質(zhì)量本身就不好,容易在使用過程中斷裂。使用高質(zhì)量的彈墊,如Mn65材質(zhì)的彈墊,可以有效減少斷裂現(xiàn)象?。




  2. ?氫脆現(xiàn)象?:在組合螺釘進(jìn)行熱處理后,如果未進(jìn)行除氫處理,彈墊上的氫氣與空氣中的氧氣接觸會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致彈墊變脆,容易斷裂。因此,在進(jìn)行電鍍前進(jìn)行除氫處理是防止彈墊斷裂的重要措施?。



  3. ?預(yù)緊力不符合要求?:預(yù)緊力過大或過小都會(huì)導(dǎo)致螺栓松動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致彈墊斷裂。預(yù)緊力過大可能導(dǎo)致螺栓拉伸應(yīng)力超過材料屈服強(qiáng)度極限,預(yù)緊力過小則會(huì)導(dǎo)致螺栓松動(dòng),增加疲勞載荷,最終導(dǎo)致斷裂?.



  4. ?螺栓松動(dòng)?:螺栓松動(dòng)后產(chǎn)生巨大的動(dòng)能,直接作用于緊固件及設(shè)備,導(dǎo)致彈墊斷裂。螺栓松動(dòng)后,螺紋被破壞,螺栓被拉斷?3。

?預(yù)防彈墊斷裂的措施包括?:


  1. ?使用高質(zhì)量彈墊?:選擇質(zhì)量較好的彈墊材質(zhì),如Mn65材質(zhì),可以有效減少斷裂現(xiàn)象?.


  2. ?除氫處理?:在進(jìn)行電鍍前進(jìn)行除氫處理,防止氫氣與氧氣反應(yīng)導(dǎo)致彈墊變脆?。


  3. ?控制預(yù)緊力?:確保預(yù)緊力符合要求,避免預(yù)緊力過大或過小,防止螺栓松動(dòng)和斷裂?。


  4. ?采用防松措施?:使用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式,如液壓錘的防松設(shè)計(jì),可以有效減少螺栓松動(dòng)和斷裂?。


      根據(jù)我們創(chuàng)固組合螺釘專業(yè)生產(chǎn)廠家十多年的經(jīng)驗(yàn)來說,組合螺釘里的彈墊斷掉主要是氫脆現(xiàn)象。我們十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們,以前是拿給專業(yè)的電鍍廠去處理。電鍍好后,電鍍廠會(huì)有一道工藝叫除氫處理。但這個(gè)效果也不是很好,不能完全保證每一粒螺釘都不在會(huì)發(fā)現(xiàn)氫掉現(xiàn)象。一開始我們組合螺釘廠里用的彈墊會(huì)打個(gè)銅底在拿去加硬處理。但隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的長進(jìn),面對氫脆現(xiàn)象,我們有時(shí)會(huì)選擇選拿組合螺釘里面的螺釘去加硬處理。彈墊就不用加硬了,采用65MN的彈墊。加了硬的螺釘在通過自動(dòng)搓牙機(jī)組合彈墊搓牙。這樣沒有加個(gè)硬的彈簧就不會(huì)發(fā)現(xiàn)氫脆斷掉了。這種加了硬的螺釘在搓牙,對于生產(chǎn)組合螺釘?shù)膹S家來說,成本會(huì)增加,主要增加的成本是不太好搓,太硬了,廢牙板。進(jìn)口牙板上千塊,國產(chǎn)的也要大幾百。還有一種方法是加好硬的組合螺釘叫電鍍廠先鍍一層鎳,后在電鍍客戶要求的顏色。這樣也能使到防止組合螺釘里的彈墊斷掉的作用。


 

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